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航空航天行业案例
高格重载堆垛机器人 | 为航空航天领域精密搬运提供核心支撑
航空航天应用案例在航空航天领域，技术创新与工程实践的深度融合始终是推动行业进步的核心动力。
▪ 10台五轴加工中心
▪ 1台重载堆垛机器人Master750（负载750Kg）
▪4层托盘库，32个库位
▪ 2套MLS人工装卸站
▪ 总控及RFID模组
▪ FMS线控系统
项目详情
FMS线控系统负责整线调度，重载堆垛机器人根据FMS生成的调度指令，将托盘从起始位置搬运至目标位置。操作人员可以在人工装卸站上完成毛坯件的装夹和预调以及成品工件的卸料。托盘库用于空托存储或成品、毛坯托盘缓存。5轴加工中心根据当前加工产品信息，接收FMS发送的加工程序传并根据指令启动加工；加工工序完成后，发出加工完成信号，重载堆垛机器人将成品搬运至装卸站进行成品卸料或搬运至托盘库进行缓存，等待人工请求成品卸料。RFID系统用于对托盘和工件进行防错以及生产过程追溯。
产品
每一次的研发或迭代，我们都力求可靠与突破并存。
